泰格激光淬火加工——激光噴涂

晶間腐蝕裂紋

該裂紋常產(chǎn)生在應(yīng)用全過程中。金屬材料磨具因化學變化或電化學腐蝕全過程，造成從表至內(nèi)組織架構(gòu)毀壞浸蝕功效而造成裂開，這就是晶間腐蝕裂紋。模具鋼材因熱處理工藝后機構(gòu)不一樣，抗蝕特性也不一樣。耐腐蝕機構(gòu)為馬氏體(A)，容易浸蝕機構(gòu)為屈氏體(T)，先后為鐵素體(F)奧氏體(M)鐵素體(P)索氏體(S)。因而，模具鋼材熱處理工藝不適合獲得T機構(gòu)。淬火鋼雖經(jīng)回火，但因回火不充足，淬火熱應(yīng)力多多少少仍然存有，磨具服現(xiàn)役時在外力下也會造成新的地應(yīng)力，凡有地應(yīng)力存有于金屬材料磨具中便會有晶間腐蝕裂紋產(chǎn)生。 激光噴涂

泰格激光淬火加工——激光噴涂

防范措施：

(1)模具鋼材淬火后應(yīng)立即回火，充足回火，數(shù)次回火，以清除淬火熱應(yīng)力；

(2)模具鋼材淬火后一般不適合在350-400℃回火，因T機構(gòu)常在這里溫度出現(xiàn)，產(chǎn)生有T機構(gòu)磨具應(yīng)處理完畢，磨具應(yīng)開展防銹處理解決，提升抗蝕特性；激光噴涂

(3)熱作磨具服現(xiàn)役前開展超低溫加熱，冷工磨具服現(xiàn)役一個環(huán)節(jié)后開展一次超低溫回火清除地應(yīng)力，不但能避免 和防止晶間腐蝕裂紋產(chǎn)生，還可大大提高磨具使用期，一舉兩得，有明顯技術(shù)性經(jīng)濟收益。激光噴涂

泰格激光淬火加工——激光噴涂

提高激光淬火生產(chǎn)的一些改進措施

在使用激光淬火加工系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品時，必須優(yōu)化控制淬火過程中的各種因素來保證激光淬火工藝的穩(wěn)定性。在控制激光功率、掃描速度、光斑尺寸等工藝因素的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品淬火前技術(shù)人員可根據(jù)產(chǎn)品材料導熱系數(shù)、熱擴散系數(shù)、熔點、相變臨界溫度以及產(chǎn)品淬火部位外形形狀，將影響因素預先輸入智能監(jiān)測工藝過程系統(tǒng)。激光噴涂